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Kali-Erz wird hauptsächlich in der Düngemittelproduktion als Hauptrohstoff für Kali-Dünger verwendet. Kaliumdünger ist ein häufig verwendeter landwirtschaftlicher Input, der eine entscheidende Rolle bei der Förderung des Pflanzenwachstums spielt. Zusätzlich kann Kalierz auch zur Herstellung anderer chemischer Produkte wie Glas und Seife verwendet werden.
In modernen Bergbausicherheitssystemen fungiert das Belüftungssystem als "Lunge der Mine" und hat die entscheidende Verantwortung, frische Luft zu liefern, gefährliche Gase zu verdünnen und eine sichere Arbeitsumgebung unter der Erde zu gewährleisten. Als "Lebensader" der Kalibergwerkssicherheit arbeitet der Haupt-Bergwerksventilator unter Hochintensitätsbedingungen kontinuierlich und verbraucht 20–30 % des gesamten Stromverbrauchs der Mine. Traditionelle Festfrequenzantriebssysteme für Beatmungsgeräte leiden jedoch oft unter dem häufigen Problem, "ein großes Pferd zu benutzen, um einen kleinen Wagen zu ziehen" – sie laufen mit konstanter Geschwindigkeit, unabhängig vom tatsächlichen Belüftungsbedarf. Dies führt nicht nur zu erheblicher Energieverschwendung, sondern auch zu höheren mechanischen Verschleiß- und Wartungskosten.
Die variable Frequenzantriebstechnologie (VFD) mit ihrer präzisen Steuerung und bemerkenswerten energiesparenden Vorteilen treibt nun ein revolutionäres Upgrade der Minenbelüftungssysteme voran. Durch das Anlegen von Hochspannungs-VFDs auf das Hauptventilationssystem des Kalibergwerks kann die Motordrehzahl intelligent an Echtzeitbelüftungsanforderungen angepasst werden. Dies gewährleistet Sicherheit und verbessert gleichzeitig die Energieeffizienz erheblich.
EuroChem ist eine bedeutende multinationale Gruppe, die sich auf Düngemittelproduktion und -vertrieb spezialisiert hat und die Herstellung von Stickstoff- und Phosphatdüngemitteln mit Kalibergbau integriert. Mit reichhaltigen mineralischen Ressourcen weltweit nimmt EuroChem eine führende Position in der globalen Düngemittelindustrie ein und ist das drittgrößte Düngemittelunternehmen der Welt.
Das Unternehmen verwendete zuvor einen 6 kV, 9 MW VFD von einer anderen importierten Marke. Aufgrund häufiger Ausfälle, die die Produktion störten, wurde ein dringender Austausch und ein Upgrade dieser VFD – zusammen mit den zugehörigen Diensten – notwendig, um einen unterbrochenen Betrieb zu gewährleisten.
Als zentrales Element des Grubenbelüftungssystems ist der Hauptbelüfter für die Bereitstellung von frischer Luft unter der Erde, die Verdünnung schädlicher Gase und die Regulierung der unterirdischen Umgebung verantwortlich. Historisch gesehen litten diese Beatmungsgeräte unter hohem Energieverbrauch, schwierigen Starts und schweren mechanischen Schäden – Probleme, die sowohl die Sicherheit als auch die wirtschaftliche Leistung erheblich beeinträchtigten. Daher ist die Implementierung von VFD-Technologie zur Sicherstellung eines stabilen Betriebs des Hauptminenventilators von entscheidender Bedeutung.
Der ursprüngliche VFD der Importmarke des Kunden hatte häufige Ausfälle, die die Produktion stark beeinträchtigten. Seit ihrer ersten Zusammenarbeit mit FGI im Jahr 2022 arbeitet FGIs VFD zuverlässig an diesem Standort. Im Jahr 2024 stellte der Kunde neue Anforderungen vor. Basierend auf den spezifischen Betriebsbedingungen empfahl FGI eine hochvoltige, leistungsstarke, wassergekühlte VFD-Lösung, die die Prozessbedürfnisse des Kunden effektiv erfüllt.
Nach der Inbetriebnahme unterzog sich FGIs VFD umfangreichen Tests und zeigte konsequent normale Betriebsparameter, was sich als sicher, zuverlässig und vollständig konform mit allen Entwurfsvorgaben erwies:
